
Тецхницал Параметерс
|
Радна температура |
Макс. . 135-140 степен |
|
Радни притисак |
Макс . 0.35МПа (3,5 бара) |
|
Механичка ширина |
1600-3800мм |
|
Ефективна радна ширина |
1400-3600мм |
|
Пречник ролне тканине |
800-1500 мм (опционо) |
|
Радна брзина |
2-150м/мин |
|
Контрола напетости |
0-90кг |
|
Снага мотора |
Главни ваљак: 5,5-15кВ, Циркулациона пумпа: 2,2кВ |
|
Инсталирани капацитет |
300-2000кг |
Главне структурне компоненте
Посуда за бојење: Позната и као купка за бојење, која се налази на дну опреме, у њој се налази течност за бојење. Цела машина је направљена од нерђајућег челика; делови који су у контакту са течношћу боје обично користе нерђајући челик 316Л за повећану отпорност на корозију, док други делови користе нерђајући челик 304.
Ваљци за тканину: Два наизменична унапред и реверзна ваљка за тканину налазе се на врху опреме. Тканина се вијуга напред-назад између два ваљка; сваки намотај се назива "циклус".
Запечаћени поклопац посуде: Ово је кључна компонента машине за бојење на високим{0}}температурама и високим{1}}притисцима. Поклопац потпуно затвара посуду са бојом, формирајући посуду под притиском која омогућава унутрашњу температуру која прелази 100 степени (обично достижу 140 степени). Дизајн поклопца мора бити у складу са спецификацијама посуде под притиском како би се осигурала сигурност производње.
Систем за циркулацију течности за бојење: Укључује циркулациону пумпу, цеви и филтере. Овај систем обезбеђује да течност боје одржава уједначену температуру и концентрацију унутар затвореног простора, спречавајући неуједначено бојење (као што је разлика у боји или неједнака дистрибуција боје).
Систем контроле напетости и брзине: Модерна опрема обично користи ПЛЦ (програмабилни логички контролер) у комбинацији са фреквентним претварачем да прецизно контролише брзину две ролне тканине, одржава константну линеарну брзину и напетост тканине и спречи истезање тканине услед превелике напетости или наборања услед недовољне напетости.
Феатуре
- Усваја напредне стране технологије укључујући погон за претварање фреквенције наизменичне струје, ПЛЦ контролу и комуникацију података.
- Садржи-директну напетост тканине у реалном времену и детекцију брзине линије уз контролу-затворене петље.
- Опремљен екраном осетљивим на додир за одличан људски{0}}машински интерфејс и искуство рада.
- Интегрише аутоматску контролу температуре, аутоматско окретање, аутоматско снимање путање, аутоматско кретање уназад, аутоматско заустављање и функције руковања тканином.
- Интегрисани систем за циркулацију течности за бојење обезбеђује уједначену температуру и дистрибуцију боје, са уграђеним-филтером који спречава зачепљење цевовода.
- Комплетно са осветљењем горњег поклопца, алармом за квар и другим помоћним уређајима за безбедан рад и лако одржавање.
- Пнеуматска контрола за одводни вентил, издувни димњак и платнену попречну руку за пражњење.
- Главне компоненте су увезене да гарантују стабилне и поуздане перформансе.
- Потпуно аутоматска контрола процеса производње подржава вишеструке комбинације процеса.
-
Флексибилно и практично отварање поклопца; цилиндар глатко клизи по водилицама.
Предност
Врхунски ефекат бојења
Висока температура и притисак омогућавају молекулима боје да лакше продиру у влакна, што резултира уједначеним бојењем и високом постојаношћу боје.
01
Обрада{0}}без бора
Равно храњење тканине у комбинацији са прецизном контролом затезања избегава трајне боре или трагове{0}}попут конопца.
02
Висока репродуктивност
Прецизна контрола параметара процеса обезбеђује „једнократни-успех“, са доследном бојом између серија.
03
Уштеда енергије и заштита животне средине
Дизајн са ниским односом течности смањује потрошњу воде, струје и паре.
04
Мултифункционалност
Може да обавља вишеструке процесе као што су уклањање величине, рибање, бељење и бојење.
05
Опрема за производе






Радионица


Popularne oznake: Високотемпературна машина за текстилни џигер високог притиска, произвођачи, добављачи у Кини високотемпературни текстилни џигер машина високог притиска











