И. Како флуктуације напетости узрокују разлику у боји
1. Разлика у боји између првог и последњег слоја (повећан ΔЕ)
Током процеса бојења, тканина се одмотава са једне ролне тканине, пролази кроз купку за бојење, а затим се намотава на другу ролну. Како се пречник ролне мења, ако се напетост не подешава у реалном времену, спољашњи и унутрашњи слојеви тканине доживљавају неуједначен стрес, што доводи до:
Прекомерна напетост: Тканина се растеже и разређује, због чега боја пребрзо продире, што резултира тамнијом бојом;
Недовољна напетост: Тканина постаје лабава и наслагана, што доводи до стагнације боје у одређеним областима, формирајући тамне мрље или "боре".
Стварни подаци мерења показују да када флуктуације напетости пређу ±5%, разлика у боји ΔЕ вредност између првог и последњег слоја може да порасте од<1.0 to >3.5, прекорачење прихватљивог опсега за купце.
2. Разлика у боји између ивице и центра и „ознака шавова“
Неравномерна дистрибуција затезања (нпр. чвршћа на левој и лабавија на десној страни) ће узроковати различите стопе апсорпције боје на левој и десној страни тканине, што резултира појавом „тамнијег центра и светлије ивице“ или „тамније ивице и светлије центра“. Истовремено, на шаву, због повећане дебљине, више боје се дренира под високим притиском, смањујући количину боје која се преноси, формирајући „жигове шавова“.
3. Оштећење тканине и варијације у боји: Прекомерна напетост може да изазове неповратно истезање у танким или високо еластичним тканинама (као што су најлон и спандекс), мењајући структуру влакана и смањујући капацитет адсорпције боје, што доводи до локализоване варијабилности боја или „лабавог штампања на плочи“.
ИИ. Како савремена опрема контролише флуктуације напетости
1. Двофреквентна конверзија/Серво контролни систем: Прорачун промене пречника ролне у-реалном времену преко ПЛЦ-а динамички прилагођава излаз мотора, постижући константну линеарну брзину и контролу константне напетости. Флуктуације напетости у стабилном{3}} стању се могу контролисати унутар ±2%, што значајно смањује ризик од разлике у боји.
2. Затворени-Систем повратне информације о напетости: У комбинацији са-надгледањем вредности напетости у реалном времену помоћу сензора, он аутоматски компензује одступања, посебно погодан за тканине-осетљиве на напетост као што су металне нити и свила.
3. „Тесна-Лабава-Тесна“ три-контрола: За тканине које се лако деформишу као што је свила, усвојена је стратегија сегментираног затезања да би се побољшала униформност бојења.
✅ Кључна напомена: Технологија бојења у ролнама високих{0}}перформанси-са ниским затезањем штеди приближно 30% више воде и енергије од конвенционалних процеса, док смањује појаву разлике у боји између почетка и краја процеса за више од 60%.
